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　　拋丸機使用的不銹鋼丸主要用于有色金屬的表面裝飾和清理。常用的有進口的拋丸機球形不銹鋼丸和國產的拋丸機高強度鋼絲切丸，不銹鋼丸密度較鋁丸大兩 倍多，因此拋丸機的拋丸速度即使適當的降低仍可達到理想的清理效果，用不銹鋼丸進行拋丸機加工，將獲得能夠凸現金屬本色，光潔又有亞光效果的表現。對工件自始至終無任何污染，使用壽命比鋁丸高得多。據實測，拋丸機每處理一噸鋁合金鑄件，丸料的消耗量約二公斤。在同樣工藝條件下，加工同等量同種工件，不銹鋼丸與其它丸料、砂料相比如下：消耗1 公斤不銹鋼丸相當于消耗17 公斤金鋼砂,相當于消耗100 公斤玻璃珠;相當于消耗3-4 公斤普通鋼丸;相當于消耗3 公斤鋁丸和鋅丸。因此，在相同的加工條件下，拋丸機所消耗的不銹鋼丸少，由此而產生的廢料少;丸料和廢料的運輸、處理費用;工件清洗量也小。

　　國內拋丸機使用的不銹鋼丸的年需用量在幾千噸，制作不銹鋼丸的方法：分別有水霧化法、氣霧化法、機械切割法等。其工藝流程為：

　　選用不銹鋼原料——中頻感應爐內熔化——成份調整——脫氧除渣——霧化制丸——質量檢測——篩分——包裝入庫

　　實際工業生產中，一般采用氣霧化法生產。氣霧化法主要用到的設備有：中頻感應熔爐、氮氣源、制丸裝置、冷卻水水池、分丸設備、篩分和包裝設備、檢測儀器等。氣霧化法制得的不銹鋼丸的成品率很高，在氮氣保護下，丸的氧化程度很小，只是成本相對高一些。

　　以年產一百噸拋丸機不銹鋼丸左右的生產量，一個生產金屬粉(砂或法丸)的企業的設備的設資額在三十至三十五萬左右，需要具備以下條件：

　　工作場地：一百平方米以上，車間的高度在八米，其中工作平臺的高度為四米。

　　電:200KVA 以上。

　　水：每天有一立方。

　　制作設備的工人：三人，其中一人具有焊接操作證。

　　制作時間：一個月左右。

　　正常生產時的操作工人：三至四人。

　　流動資金若干。

　　需要說明的是，不銹鋼粉屬于易氧化粉，采用制作不銹鋼粉的設備，通過改變工藝參數，還可以制作其他金屬粉末，達到一機多用的目的。

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