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1 一次表面處理

菲思邁無錫科技有限公司，是專業生產不銹鋼丸、拋丸機的廠家（屬物理拋光），所生產的不銹鋼丸采用國際的霧化方式，其特點為丸粒均勻 圓整，硬度適中，沖擊力強，覆蓋面寬，使用壽命長。是有色合金鑄件，不銹鋼精密鑄件的理想拋丸材料。

a.敞開式噴丸（砂）除銹機。噴丸和噴砂的原理一樣，區別是砂便宜，可以采用石英砂、黃砂、銅礦渣等，處理質量高，但敞開式的噴砂環境染極大，操作工人易得矽病，已被限制使用。而噴丸采用結實的鋼丸，不會粉碎，污染較小，但價格較高。

噴砂處理

噴丸（砂）多采用壓出原理制造。砂在空氣壓力和自重的作用下，經噴嘴噴射到鋼鐵表面。通常采用壓力0.4~0.6Mpa的壓縮空氣，鋼丸或砂的出口速度可達到50~70m/s。

b.密閉式噴丸（砂）室。為了防止污染，人們制造了密閉的噴丸（砂）室，其有效工作面積從2m×2m的操作臺到能容納大型船體分段的空間，一般包括噴丸（砂）除銹系統、丸（砂）回收分離系統和除塵系統。

大型密閉式噴丸（砂）室操作人員戴著有空氣分配器的安全帽進行操作，很好地解決了污染問題。

c.真空噴丸（砂）除銹機。真空噴丸（砂）除銹機徹底解決了污染問題，不僅操作方便，而且不需送到固定的噴丸（砂）室，不受場地的限制，除銹質量高，但除銹效率低。 

2、拋丸（砂）除銹。拋丸除銹是利用調整旋轉的葉輪將磨料（砂、丸、鋼絲段）等拋向鋼鐵表面來達到除銹目的，因此，徹底改變了人工操作的噴丸（砂）除銹，完全由機械操作，勞動強度低、除銹質量高。

與噴丸（砂）除銹一樣，拋丸除銹分為現場用的拋丸除銹機和大型拋丸間。

（2）工藝與技巧

1、磨料的選擇。可以選用的磨料有黃砂（河砂）、石英砂（金剛砂）、銅礦渣、鋼丸、鋼絲段等。

2、常使用0.5~1.5mm的鋼丸。為防止變形，當鋼丸直徑超過1mm時，鋼板厚度不能小于6mm。

3、所用的壓縮空氣必須經過油水分離，不得使用潮濕空氣，以免除銹后的鋼板返銹。

4、要注意調整噴槍與鋼板的距離和角度，一般距離為200~400mm，角度為45°~75°。

5、對罐內等環型物體除銹，應先除底部，再噴頂部，以免砂蓋住底部，難以清潔，噴壁，要遵循先難先易的原則。

6、要戴好有空氣分配器的安全帽和照明燈等安全用品，注意砂的滑動特性，防止跌倒事故發生。

       我們公司專業生產的鋁型材不銹鋼專用丸（0.1~0.2）和（0.15~0.25）適用于型材表面噴砂，遮蓋擠壓紋，對型材的尺寸不會有影響，1噸鋼丸可完成1000噸左右型材的噴砂加工，其耐磨性能完全可以替代進口鋼丸，降低生產成本。