解析不銹鋼丸的生產流程及用途 |
發布者:菲思邁無錫科技有限公司 點擊:2501 |
菲思邁無錫科技有限公司是國內致力于金屬、非金屬表面處理的廠家,公司集機械制造、金屬冶煉、化工助劑于一體,主要產品有霧化不銹鋼丸、高鉻不銹鋼丸、光亮劑、磨液、磨料、拋丸機、研磨機等。小編來為大家詳細解析不銹鋼丸的生產流程及用途。
不銹鋼丸廣泛用于鋁合金、鋅合金,不銹鋼板材,有色金屬鑄件及不銹鋼鑄件的表面拋丸處理之用,它能凸現金屬材料的光澤,不會使鑄件表面致銹或變色。經不銹鋼丸拋丸處理后的鑄件已具備光潔、均勻無銹,具有亞光效果,無須再作任何清潔、酸洗等工序。
不銹鋼丸的制作不同于一般的鑄鋼丸,因為不銹鋼在高溫時是比較容易氧化的,一旦氧化,很難用其他方法將其表面的氧化皮去除。所以,在制作時,就要求所除造成不銹鋼丸氧化的因素。正因為不銹鋼丸的這種特殊的要求,所以用來制作不銹鋼丸的設備比較特殊。
不銹鋼丸制作裝置是制作不銹鋼丸的核心設備,它是根據不銹鋼丸的制作特點,專門設計制作的。整個不銹鋼丸制作系統由以下幾部分組成,按照不銹鋼丸的制作順序,依次為中頻熔爐、中間包、霧化、不銹鋼丸收集、成份檢測、分丸、分級、稱量包裝、入庫。
不銹鋼丸的制作原理,不銹鋼在液態下屬于易氧化的合金,雖然它在常溫下的耐蝕性是相當好的。制作不銹鋼丸有幾種方法可以采用,現在常見到的是切絲不銹鋼丸,它是采用切絲機,對一定直徑的不銹鋼絲進行剪切,從而獲得直徑與長度一致的不銹鋼丸切絲丸。另一種是采用霧化法生產不銹鋼丸,國外在這方面已有成功的例子,且已工業化大規模進行生產,進口的不銹鋼丸大部分都是采用霧化法生產的。國內也有人采用霧化法進行生產,取得了成功,其產品已進入市場,據說用戶用下來感到滿意,訂貨量正在不斷上升。
霧化法制作不銹鋼丸的過程是這樣的,首先將不銹鋼材料放在金屬熔爐中加熱,讓其在爐中熔化成金屬液體,然后將金屬液倒入霧化裝置中,霧化裝置中有制作不銹鋼丸的關鍵部件霧化噴嘴,從霧化噴嘴中出來的高壓高速霧化介質,沖擊熔化的金屬液,使用權金屬液分散成無數細小的金屬液滴,這些金屬液滴在飛行降落過程中,很快冷凝成金屬小顆粒,如果顆粒是球形的,那就是我們所需要的產品——不銹鋼丸了。
可以選取的霧化介質是很多的,各種液體和氣體,考慮到霧化介質的來源,是否容易得到以及其購買的價格的高低,對產品質量的影響,選取用多的是水或空氣,因為水的熱容量要比空氣大許多,所以同一種金屬,如果采用水作為霧化介質的話,容易生產出不規則的金屬顆粒,而采用空氣作為霧化介質的話,則容易生產出圓形的金屬顆粒。如前所述,不銹鋼在常溫下是相當穩定的,不易氧化,從它所起的名字你也可以相到這一點。但在高溫的情況下,特別是在液態到固態的一段溫度范圍,是非常容易氧化的。如果采用暢開式霧化,就是說在將金屬液用霧化介質擊碎后,不采取任何措施讓其在空氣中自然冷卻,氧化在不銹鋼顆粒的表面迅速發生,結果得到的不銹鋼丸必定是黑色的,那黑色的東西就是不銹鋼氧化后形成的產物,做成的鋼丸如果這樣的話,用戶是不會要的。做成這樣的不銹鋼丸,有人認為采取后處理的辦法可以將層氧化皮剝奪掉,但試下來的結果不理想。通過以上的分析,你一定已經得出如果要做不銹鋼丸的話,應采用氣體霧化的方法制為好,同時,在制作中要采用一定的保護措施,使不銹鋼在液固態易氧化段得到有力的保護,不氧化或只有少量的氧化。通過從國外獲得的資料和多年來采用霧化法制作各種金屬粉末的經驗,得出采用氣體霧化法制作不銹鋼丸是規模化生產不銹鋼丸的正確選擇。采用氣體霧化法制作不銹鋼丸,其用到的設備,與制作金屬粉末所用到的設備是相差不多的。熔化金屬的熔爐是必不可少的。為了確保霧化時不銹鋼不氧化,須采用惰性氣體作為霧化介質,在霧化過程中,還要對霧化環境進行保護,使其在無氧或少氧的環境中進行。等過了金屬氧化的關,其它的過程與制作鑄鋼丸是相差不多的。
上面小編為大家介紹了不銹鋼丸的生產流程,下面再為大家詳細說明下不銹鋼丸的用途:
不銹鋼丸
特征 :
采用拉絲、裁切、磨圓等工藝精制而成。外觀光亮、無銹,圓珠狀(切丸,圓柱狀)。廣泛應用于銅、鋁、鋅、不銹鋼等工件的表面噴拋處理,對于加工后的工件具有亞光效果,突出金屬本色,不生銹等優點,無須進行酸洗除銹處理而且耐磨度是鑄造鋼丸的3-5倍,可以降低生產成本。
用途 :
廣泛應用于鋁鑄件及銅、鋅鑄件的表面精加工處理,各種金屬表面的噴沙打磨,鑄造工件的除毛邊、毛刺,刃物表面、鑄造制品表面的噴沙打磨等。可使您的產品平整、光潔、發亮、達到增白的效果。
拋光效果:經過不銹鋼丸加工,您將獲得能夠出現金屬本色,光潔又有亞光效果的表面。消耗量:拋光處理每一噸鋁合金鑄件,不銹鋼丸的消耗量低于2公斤,與其它磨料相比。
.1000公斤氧化鋁金鋼砂只相當于70公斤的不銹鋼丸。
?1000公斤的玻璃珠只相當于10公斤的不銹鋼九。
?1000公斤的普通鋼丸只相當于500公斤的不銹鋼丸。
因此:對于加工同等數量的工件,所消耗的不銹鋼少。由此而產生的廢料少,清洗費用也。處理后:用不銹鋼丸噴拋加工后的工件無需酸洗除銹.
不同型號不銹鋼丸化學成分如下:
不銹鋼丸型號:0.2~2.5mm
化學成分: 304奧氏體型:碳(C)<0.25%, 鉻(Cr)=16~18%, 鎳(Ni)=6~10%, 硅(Si)<1%, 錳(Mn)<2%
430型鐵素體:碳(C)<0.25%, 鉻(Cr)=16~18%,硅(Si)<1%, 錳(Mn)<1%
410型馬氏體:碳(C)<0.25%, 鉻(Cr)=11~13%, 硅(Si)<1%, 錳(Mn)<1%
顯微硬度:308~509HV 維氏
32~50HRC 洛氏
歐文壽命:6500次
金相組織:304型: 形變奧氏體
430型: 形變鐵素體
410型: 形變馬氏體
密度:7.8g/cm3
304奧氏體型(304 Austenite Type):碳(C)<0.25%, 鉻(Cr)=16~18%, 鎳(Ni)=6~10%, 硅(Si)<1%, 錳(Mn)<2%
430型鐵素體(430 Ferrite Type):碳(C)<0.25%, 鉻(Cr)=16~18%, 硅(Si)<1%, 錳(Mn)<1%
410型馬氏體(410 Martensite Type):碳(C)<0.25%, 鉻(Cr)=11~13%, 硅(Si)<1%, 錳(Mn)<1%
|
上一頁:不銹鋼丸有哪幾大特點? 下一頁:不銹鋼丸廠家講述不銹鋼絲切丸的生產要領 |
![]() ![]() |